Ugniatarka do pasty węglowej serii Hp-Cpk

Krótki opis:

Ugniatarka do pasty węglowej serii HP-CPK (numer patentu: ZL20141 0430160.X, ZL201420490132.2) wykorzystuje szereg opatentowanych technologii, które gwarantują doskonałą jakość ugniatania pasty, najlepsze uszczelnienie bez wycieku kurzu i dymu.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Ugniatarka do pasty węglowej serii HP-CPK (numer patentu: ZL20141 0430160.X, ZL201420490132.2) wykorzystuje szereg opatentowanych technologii, które gwarantują doskonałą jakość ugniatania pasty, najlepsze uszczelnienie bez wycieku kurzu i dymu.
Wydajność techniczna
1. Wysoka jakość mieszania
Przyjmuje przecinającą się, synchroniczną technologię łopatek mieszających z Japonii.Promień łopatek mieszających przekracza środek zbiornika, co zwiększa obszar działania;dwie łopatki mieszające mają ten sam kierunek spiralnego wznoszenia, ale inny kierunek obrotu, jedna łopatka mieszająca popycha materiał na środek, a druga na obie strony, materiał płynie jak „8” w zbiorniku.
Przekrój ostrza jest eliptyczny, co wymusza ruch materiału wzdłuż pionowego kierunku sekcji eliptycznej, nasila działanie ściskające, granulki materiału są w pełni wymieszane, a efekt mieszania i ugniatania jest wzmocniony. Przekrój eliptyczny nie przykleja się łatwo do materiału, a powierzchnia łopatek mieszających nie zawiera materiałów.
2. Szybka transmisja ciepła i wysoka temperatura
Przyjęcie wydajnej technologii patentowej zbiornika wysokotemperaturowego (numer patentu: ZL 2012 1 0124643.8) (jest to konfiguracja niestandardowa), ogólna technologia patentowa ogrzewania (numer patentu: ZL2004 2 0018996.0), technologia opatentowania ogrzewania łopatek mieszających (numer patentu: ZL 2006 2 0085174.3) (jest to konfiguracja niestandardowa), technologia ogrzewania klapy wyładowczej, płyta okładzinowa i technologia bezszwowego połączenia zbiornika.
3. Gwarancja wielkości cząstek suchego materiału Proporcja
Użyj specjalnego sprzętu do obróbki wewnętrznej średnicy zbiornika i otworu łożyska płyty końcowej zbiornika, precyzja obróbki jest wysoka i gwarantuje wymaganą szczelinę między łopatką mieszającą a zbiornikiem, aby zapobiec szlifowaniu cząstek podczas mieszania na sucho i ogrzewania.
4. Rozkład tonu jest równomierny
Urządzenie do dystrybucji smoły jest zamontowane na pokrywie w celu równomiernego dodawania smoły do ​​zbiornika w wielu punktach, unika się włączenia bloku suchego materiału do pasty. Urządzenie jest ogrzewane olejem do przenoszenia ciepła, aby uniknąć blokowania urządzenia przez zestalony pak.
5. Pomiar temperatury jest dokładny;
Przyjęcie nowej technologii pomiaru temperatury (patent nr: Z2014 2 0490132.2) w celu poprawy wydajności pomiaru temperatury w zakresie termoczułości i przeciwdziałania zakłóceniom.
6. Doskonała szczelność powietrzna
Zastosuj połączony, nakładający się metalowy pierścień, aby utworzyć wielokrotne uszczelnienie (numer patentu: ZL 2014 2 0490187.3), aby zagwarantować brak wycieku proszku węglowego z końca wału łopatki mieszającej;Hydrauliczna śluza wyładowcza z obrotowym zamkiem charakteryzuje się doskonałą szczelnością, której powierzchnia uszczelniająca nigdy się nie zużywa, dzięki czemu szczelność jest niezawodna i nie ma wycieków materiału z zasuwy wyładowczej.
IMG_20191023_153222
7. Szybkie rozładowanie, brak pozostałości materiału
Łopatki mieszające popychają materiał spiralnie i materiał jest szybko odprowadzany.Bramka wyładowcza znajduje się na dnie zbiornika, materiał jest wyładowywany całkowicie bez pozostałości, czas wyładowania materiału jest krótszy niż 2 min, a w zbiorniku nie ma już materiału.
8. Wysoka odporność na zużycie
Łopatka mieszająca jest zgrzewana powierzchniowo warstwami odpornymi na ścieranie o sztywności do HRC6065, a żywotność łopatki mieszającej wynosi 20 lat.Płyty okładzinowe zbiorników wykorzystują nowy typ odpornej na zużycie stali manganowej o doskonałej wytrzymałości po obróbce cieplnej.Żywotność płyt okładzinowych do produkcji anody wynosi 15 lat, a do produkcji katody i elektrod węglowych 1 rok.
IMG_20191023_153149
9. Struktura nośna ostrza mieszającego jest niezawodna;
Wał łopatki mieszającej przyjmuje samonastawne łożysko wałeczkowe i dwukierunkową konstrukcję łożyska oporowego, które pokonuje siłę osiową łopatki mieszającej i zapobiega przesuwaniu osiowemu łopatek mieszających, a żywotność łożyska jest dłuższa.Konstrukcja nośna jest z jednej strony zamocowana, az drugiej ruchoma, co eliminuje wpływ rozszerzalności cieplnej i zapobiega zacieraniu się łopatki mieszającej po jej podgrzaniu olejem termoprzewodzącym.
10.Niezawodna praca systemu przesyłowego
Przyjmuje przekładnię redukcyjną z twardymi zębami i synchroniczną dzieloną konstrukcję przekładni z pełnym smarowaniem i niezawodną pracą.Przekładnia redukcyjna z twardymi zębami, której nośność jest 3 razy większa od zwykłej, wraz ze sprzęgłem zębatym gwarantuje wysoką nośność układu przeniesienia napędu.Sprzęgło hydrauliczne może regulować przenoszony moment obrotowy w zależności od obciążenia, aby zapewnić ochronę przed przeciążeniem i umożliwić ponowne uruchomienie maszyny z obciążeniem w pewnych szczególnych warunkach (takich jak ponowne uruchomienie po zatrzymaniu podczas pracy).
11. Niski poziom hałasu
Jest obrabiany za pomocą specjalnego sprzętu, aby uzyskać dobrą koncentryczność, dzięki czemu praca jest płynna, długa żywotność, a hałas podczas pracy całej maszyny jest mniejszy niż 80 dB.
12. Pełna automatyczna kontrola PLC
Sterowanie PLC i komunikacja internetowa są przystosowane do pomiaru, wyświetlania i przesyłania parametrów pracy i stanu sprzętu w czasie rzeczywistym (konfiguracja opcjonalna).Trzy rodzaje trybów pracy automatyczny Internet, automatyczna i ręczna pojedyncza maszyna – gwarantują, że sama maszyna może działać automatycznie, niezależnie od tego, czy maszyny poprzedzające i końcowe są automatyczne.


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas

    Produkty powiązane