Seria HP-DHK Dwuwarstwowa ugniatarka z podgrzewaniem wstępnym

Wydajność techniczna

1. Wysoka jakość wstępnego podgrzewania suchych materiałów
Górna warstwa przyjmuje styczną, różną prędkość i promień mieszania i ogrzewania suchego materiału. Ostrze mieszające miesza materiały i podgrzewa materiał w tym samym czasie, dzięki czemu materiały mogą stale bezpośrednio stykać się z powierzchnią wymiany ciepła urządzenia, aby zapewnić wydajne ogrzewanie .Wzór użytkowy eliminuje wadę niskiej sprawności grzewczej spowodowaną słabą przewodnością cieplną materiałów suchych podczas podgrzewania materiałów suchych w stanie statycznym.

2. Wysoka jakość mieszania
Dolna warstwa przyjmuje przecinające się synchroniczne ostrze mieszające, nakładające się na technologię mieszania wprowadzoną z Japonii.Zakres obrotów łopatek mieszających wykracza poza środek zbiornika, co zwiększa obszar działania;dwie łopatki mieszające mają ten sam kierunek spiralnego wznoszenia, ale inny kierunek obrotu, jedna łopatka mieszająca popycha materiał na środek, a druga na obie strony, materiał płynie jak „8” w zbiorniku.
Wprowadzona w oryginalnej łopatce mieszającej z Japonii sekcja łopatki mieszającej jest eliptyczna i popycha materiał w kierunku pionowym sekcji eliptycznej, działanie ściskające jest zintensyfikowane, granulki materiału są w pełni wymieszane, efekt mieszania i ugniatania jest wzmocniony.Sekcja eliptyczna nie przykleja się łatwo do materiału, a powierzchnia łopatek mieszających jest wolna od materiałów.

3. Wysoka wydajność i oszczędność energii
Wykorzystuje technologię patentową dwuwarstwowego podgrzewacza i miksera (numer patentu: ZL 200910014580.9), technologię podwójnego ogrzewania i podwójnego mieszania węgla (numer patentu: ZL 200420018997.5), z podgrzewaniem suchego materiału na górnej warstwie i mieszaniem pasty węglowej na dolna warstwa w tym samym czasie wydajność jest zwiększona o 80%.

4. Szybka transmisja ciepła i wysoka temperatura
Przyjmuje wysokowydajną technologię patentową zbiornika wysokotemperaturowego (patent na wynalazek nr: ZL 2012 1 0124643.8), nową technologię patentową na łopatki mieszające (patent na wynalazek nr: ZL 2016 1 0897074.9, ZL 2016 1 0897263.6), kompleksową technologię patentową na ogrzewanie, opatentowana technologia ogrzewania łopatek mieszających, ogrzewanie bramy wyładowczej i technologia bezszwowego montażu między płytą okładzinową a korpusem zbiornika.Przyjęto zintegrowane ostrze mieszające do ogrzewania.Ostrza, pusta oś i inne części mieszające stykające się z materiałami podgrzewają materiały poprzez olej do przenoszenia ciepła.

5.System monitorowania bezpieczeństwa złącza obrotowego i elastycznej metalowej rury (konfiguracja opcjonalna)
Obrotowe złącze oleju do wymiany ciepła jest zainstalowane z czujnikiem położenia, aby monitorować przemieszczenie nieruchomej obudowy złącza obrotowego i utrzymywać komunikację z centralnym systemem sterowania w czasie rzeczywistym.Maszyna zostanie natychmiast zatrzymana i wyśle ​​alarm w przypadku nieprawidłowych warunków.Wlot i wylot oleju przenoszącego ciepło złącza obrotowego i metalowej rury są zainstalowane z czujnikiem ciśnienia w celu monitorowania ciśnienia w rurze i komunikacji z centralnym systemem sterowania, aby przyspieszyć konserwację systemu i zaalarmować wyciek z rurociągu w przypadku zmian ciśnienia.

6. System monitorowania bezpieczeństwa ostrza mieszającego (konfiguracja opcjonalna)
Łopatki mieszające przyjmują specjalną konstrukcję, czujnik położenia monitoruje działanie łopatki mieszającej w czasie rzeczywistym i przekazuje stan pracy łopatki mieszającej do centralnego układu sterowania.W przypadku zablokowania łopatek mieszających przez ciała obce, maszyna natychmiast się zatrzyma i wyśle ​​alarmy, aby uniknąć uszkodzenia sprzętu.

7. Gwarancja rozkładu wielkości cząstek suchego materiału
Użyj specjalnego sprzętu do obróbki wewnętrznej średnicy zbiornika i otworu łożyska płyty końcowej zbiornika, precyzja obróbki sprzętu jest wysoka i gwarantuje wymaganą szczelinę między łopatką mieszającą a zbiornikiem i zapobiega szlifowaniu cząstek podczas mieszania na sucho i ogrzewania.

8. Jednolity rozkład skoku
Urządzenie do dystrybucji smoły jest zamontowane na pokrywie, aby równomiernie dodawać smołę do zbiornika przez wiele punktów, unika się umieszczania suchego bloku materiału w paście.Urządzenie jest podgrzewane olejem do wymiany ciepła, aby uniknąć blokowania urządzenia przez zestaloną smołę.

9. Dokładny pomiar temperatury
Nowa technologia pomiaru temperatury (patent nr: ZL 2014 2 0490132.2) została przyjęta w celu poprawy termoczułości i przeciwdziałania zakłóceniom pomiaru temperatury.

10. Doskonała szczelność
Przyjąć połączony zachodzący na siebie metalowy pierścień z uszczelnienia wielokanałowego (patent według wynalazku nr: ZL 2014 2 0490187.3), aby zagwarantować brak wycieku proszku węglowego z końca wału łopatki mieszającej;Hydrauliczna zasuwa wyładowcza z obrotowym zamkiem charakteryzuje się doskonałą szczelnością, której powierzchnia uszczelniająca nigdy się nie zużywa, dzięki czemu szczelność jest niezawodna i nie ma wycieków materiału z zasuwy wyładowczej.

11.Pełna automatyczna kontrola PLC
Sterowanie PLC i komunikacja internetowa są przystosowane do pomiaru, wyświetlania i przesyłania parametrów pracy i stanu sprzętu w czasie rzeczywistym (konfiguracja opcjonalna).Trzy rodzaje trybów pracy — automatyczny przez Internet, automatyczny na jedną maszynę i ręczny — gwarantują, że sama maszyna może działać automatycznie, niezależnie od tego, czy maszyny poprzedzające, czy późniejsze są automatyczne (konfiguracja opcjonalna).

12. Wysoka odporność na zużycie
Łopatka mieszająca jest zgrzewana powierzchniowo warstwami odpornymi na ścieranie o sztywności do HRC60-65, a żywotność łopatki mieszającej wynosi 20 lat.Płyty okładzinowe zbiorników wykorzystują nowy typ odpornej na zużycie stali manganowej o doskonałej wytrzymałości po obróbce cieplnej.Żywotność płyt okładzinowych do produkcji anody wynosi 15 lat, a do produkcji katody i elektrod węglowych 1 rok.

13. Niezawodna konstrukcja nośna ostrza mieszającego
Wał łopatki mieszającej przyjmuje samonastawne łożysko wałeczkowe i dwukierunkowe łożysko oporowe, które pokonuje siłę osiową łopatki mieszającej i zapobiega przesuwaniu osiowemu łopatek mieszających, a żywotność łożyska jest dłuższa.Konstrukcja nośna jest z jednej strony zamocowana, az drugiej ruchoma, co eliminuje wpływ rozszerzalności cieplnej i zapobiega zacieraniu się łopatki mieszającej po jej podgrzaniu olejem termoprzewodzącym.

14. W pełni automatyczny system smarowania z monitorowaniem w czasie rzeczywistym (opcjonalna konfiguracja)
Przyjmuje w pełni automatyczny system smarowania, interwał smarowania i czas trwania można regulować.Stacja smarownicza wyposażona jest w czujnik ciśnienia, który w czasie rzeczywistym monitoruje stan pracy stacji głównej automatycznego systemu smarowania oraz wysyła alarm w przypadku wystąpienia nienormalnych warunków.
Każdy punkt smarowania jest wyposażony w automatyczny suwakowy zawór ciśnieniowy i czujnik położenia monitorujący stan pracy każdego punktu smarowania i automatycznie wysyłający monit o konserwację systemu i alarm awarii.

15. Niski poziom hałasu
Jest przetwarzany za pomocą specjalnego sprzętu, aby uzyskać dobrą koncentryczność, łatwą obsługę i długą żywotność,
A hałas pracy całej maszyny jest niższy niż 80 dB.

16. Niezawodne działanie systemu przesyłowego
Przyjmuje przekładnię redukcyjną z twardymi zębami i synchroniczną dzieloną konstrukcję przekładni z pełnym smarowaniem i niezawodną pracą.Przekładnia redukcyjna z twardymi zębami, której nośność jest 3 razy większa od zwykłej, wraz ze sprzęgłem zębatym gwarantuje wysoką nośność układu przeniesienia napędu.Sprzęgło hydrauliczne może regulować przenoszony moment obrotowy w zależności od obciążenia, aby zapewnić ochronę przed przeciążeniem i umożliwić ponowne uruchomienie maszyny z obciążeniem w niektórych szczególnych sytuacjach (takich jak ponowne uruchomienie po zatrzymaniu podczas pracy).

17. Łatwa konserwacja
Wykorzystuje technologię patentową dwuwarstwowego podgrzewacza i mieszadła (numer patentu na wynalazek: ZL 200910014580.9), urządzenie ma urządzenie trakcyjne i przesuwne do rysowania „górnego zbiornika” poruszającego się po „dolnym zbiorniku”, aby pozostawić przestrzeń konserwacyjną do konserwacji dolnej warstwy.Płyta końcowa zbiornika i zbiornik przyjmują otwartą strukturę, są podzielone na górną i dolną część w pozycji linii osiowej łopatki mieszającej, wraz z precyzyjną obróbką i zamkniętą obróbką, gwarantowana jest precyzja instalacji i szczelność zbiornika.

18. Szybkie rozładowanie i brak pozostałości materiału
Ostrze mieszające popycha materiały spiralnie, aby szybko i całkowicie wyładować materiał z dolnej otwartej bramy wyładowczej bez pozostawiania pozostałości.